1、无机涂料流动性及其检测

粉体的流动性是指无机涂料在流化床中被空气流化的程度，是评价无机涂料施工性能的重要依据。无机涂料厂家无机聚合物防腐涂料是为满足航天、军工等领域的特殊要求而研发的高科技产品，产品已经在航天、军工领域成功应用并逐步推广到国民经济各部门。现在这种新型的无机聚合物防腐涂料已成为保护钢铁最普遍、最重要的涂料。无机聚合物防腐涂料在大气、地下、海洋、化工材料、石油石化液体、污水中等重要防腐领域应用几乎没有可竞争的对手。医用抗菌涂料天然成份是无机涂料独特品质的基础。由矿物粘合剂即液态硅酸钾（其结构形式和硬度与天然存在的晶体相类似）与矿物填料和无机彩色颜料组成。抑菌防霉涂料该涂料在施工于水泥砂浆、混凝土及砖石面层上时，通过石化反应与墙体结合牢固，无明显界面层，与以往有机涂料的成膜原理有根本意义上的不同。实验表明无机矿物内外墙涂料试块在沸水中煮72小时不变色，涂层不起泡，不卷皮，不脱落。这种水泥基无机内外墙涂料同时具有不助燃、耐酸碱的显著特点。无机涂料的流动性通常可以用休止角或流动性系数来衡量。休止角是一种直接测试粉体流动性的方法。休止角越小，流动性越好。目前，常见的流动性检测方法有两种:

1.1标准漏斗法

GB/T1482-2010

该方法研究主要可以用来进行检测以及金属材料粉末的流动性，测量50g金属粉末流过标准不同尺寸漏斗孔所需的时间，单位s/50g，用时越长，则表示企业流动性越差，反之则流动性越来越好。

1.2自然堆积角

让粉末自然地流过一组屏幕，并聚集在一个直径为1英寸的圆形平板上。当粉末填充圆板时，粉末锥的底角称为静止角或堆粉角。桩粉的角度越大，其流动性越差，流动性越好。

2. 影响流动性表现的因素

粉末流动性是粉末的基本特性，是指粉末流动的困难程度。粉体的流动性与颗粒大小、形状、粗糙度、湿度等因素有关。一般来说，增加颗粒间的摩擦系数会使粉末难以流动。一般来说，球形颗粒粉体的流动性最好，而形状不规则、尺寸小、表面粗糙的粉体的流动性较差。

此外，粉末的流动性受到颗粒间粘附力的影响。如果水和气体吸附在颗粒表面或加入成型剂，粉末的流动性会降低。粉体的流动性会直接影响混合均匀性，流动性太差，混合时容易粘连，不能混合均匀。

无机涂料进行树脂的玻璃化转变温度可以决定着无机材料涂料的流动性管理能与数据储存系统稳定性。T高聚物的玻璃化温度不断提高，粉末的稳定性以及提高，结块性降低，无机涂料的流动性风险提高。玻璃化温度随分子量的增加而提高，当分子量增加到我们一定影响程度时聚合物的玻璃化温度环境变化趋势不明显。玻璃化温度要求太高，树脂的数均分子量大，熔融粘度大，流动性差，无机涂料涂膜的机械设备性能需求下降。生产中一般企业选择不同树脂的分子量在2000～5000，玻璃化温度范围控制在50～65℃范围内较适宜。

3.流动性能量对无机涂料的影响

3.1对涂装施工的影响

在静电喷涂无机涂料的过程中，流动性好的粉末如水沸腾，表现为蓬松，具有自来水效应。从供粉桶到喷枪，粉末运输方便，粉末从喷嘴出来雾化良好，克服了喷枪堵塞或“粉末”等异常生产现象造成的无机涂料结块。粉料在粉斗中的流动性差则相反，造成涂布效率差。

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