随着中国经济进入新常态，国内经济总体保持稳定。内墙无机涂料以无机材料为主要成膜物质的涂料。在建筑工程中常用的涂料是碱金属硅酸盐水溶液和胶体二氧化硅的水分散液。 用以上两种成膜物，可制成硅酸盐和硅溶胶（胶体二氧化硅）无机涂料，再加入颜料、填料以及各种助剂，可制成硅酸盐和硅溶胶（胶体二氧化硅）无机涂料，具有良好的耐水、耐碱、耐污染、耐气性能。外墙无机涂料由无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的无机聚合物涂料，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层，对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。医用抗菌涂料天然成份是无机涂料独特品质的基础。由矿物粘合剂即液态硅酸钾（其结构形式和硬度与天然存在的晶体相类似）与矿物填料和无机彩色颜料组成。 与此同时，经济下行压力加大，国家进入转型升级阶段，投资增速放缓，供需结构持续优化。 环保涂料符合我国的产业结构政策，如《产业结构调整指导目录》将环保涂料作为鼓励发展的产业。 无机涂料具有环保、节能、高性能的特点，广泛应用于家电、家具、房地产、汽车、基础设施建设、3C、防腐等下游行业。 满足其对外观、耐候性、耐腐蚀性等性能的不同要求。 数据显示，全国涂料累计产量1717.57万吨，同比增长4.2%；主营业务收入4184.84亿元，同比增长7.30%，其中全国无机涂料总产量183.35万吨，同比增长8%。 目前，国内无机涂料市场仍以中小企业为主。 根据无机涂料生产前20名企业的数据，近一半的企业的产量同比下降。

无机涂料技术的发展是随着应用市场的发展而发展起来的。不同市场对无机涂料的需求差距很大。几十年来，随着国内应用市场的不断扩大，无机家电涂料、管道无机涂料、铝型材无机涂料、散热器无机涂料、安全门无机涂料、高速公路护栏无机涂料、绝缘无机涂料等专业厂家不断涌现，为我国无机涂料技术向高端发展奠定了坚实的基础。同时，生产设备也取得了很大进步，基本满足了无机涂料的发展需要。从最初的单螺杆到双螺杆，甚至是多螺杆，从低水平的螺杆速度到高水平的速度，从万能磨到六角磨，都在凝聚着每个工人辛勤劳动的汗水。此外，喷粉设备能够满足粉末施工的要求，形成了一批专业生产静电喷粉设备的厂家。从一开始全部引进国外管道到现在的喷涂生产线的国产化，也为无机涂料的迅速发展奠定了基础。

无机涂料技术企业发展变化趋势：

1)低温固化无机涂料：无机涂料通常固化条件比较苛刻，一般需要在180℃-200℃温度下烘烤10-15分钟，烘烤温度高，时间长，效率低，低温固化无机涂料的烘烤温度约为150℃。降低无机涂料的固化温度，不仅可以加快自动生产线的生产速度，提高生产效率，还可以使无机涂料应用于复合材料、木材、塑料等热敏基材上。因此，实现低温固化可以有效地实现节能，提高工作效率，扩大应用领域，这是无机涂料的重要发展方向之一。

薄涂料无机涂料：涂料厚度是决定无机涂料外观的重要因素。 目前，我国无机涂料的标准膜厚为60-80 μ m，对于某些仅需30-40 μ m膜厚的产品，厚膜性能过高，增加了成本。 因此，薄涂料是无机涂料的重要发展方向之一。