喷涂过程中粉末流化不良的原因及解决：

1)压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，适当增加压力。无机涂料价格相对于有机涂料的这些缺陷，无机涂料具有良好的透气性、抗污染性以及优良的综合环保性能。随着人们对建筑涂料性能、环保方面的要求愈来愈严格，国外发达国家十分重视无机涂料的性能研究、生产应用，在这些方面做了大量的工作。我国在这方面起步晚，但是起点较高。内墙无机涂料以无机材料为主要成膜物质的涂料。在建筑工程中常用的涂料是碱金属硅酸盐水溶液和胶体二氧化硅的水分散液。 用以上两种成膜物，可制成硅酸盐和硅溶胶（胶体二氧化硅）无机涂料，再加入颜料、填料以及各种助剂，可制成硅酸盐和硅溶胶（胶体二氧化硅）无机涂料，具有良好的耐水、耐碱、耐污染、耐气性能。无机涂料以无机材料为主要成膜物质的涂料，广泛用于建筑、绘画等日常生活领域。

如果微孔板堵塞，可检查微孔板是否被压缩空气中的超细粉末、油或杂质堵塞。

如果粉末长时间存放在供粉桶中以吸收水分，可尝试通过长时间添加大气压力除去水分来硫化粉末，必要时使用清洁设备帮助搅拌。

4)粉末产生结块，可人工将粉末进行疏松过筛。

5)硫化床内粉末过多，会减少床内的粉末量，粉末量一般添加到硫化床体积的三分之二。

无机涂料固化后表面硬度的原因及解决方法

1)固化不足，可升高烘烤温度，使之达到工艺要求或延长工件烘烤时间，使之达到工艺要求。

2)过度固化和涂料脆化也会降低硬度，从而降低烘烤温度，缩短烘烤时间。

3)烘烤升温作用速率太慢，在缓慢的熔融流动管理过程中，一些流平助剂进行迁移至上浮，可提高市场升温反应速率至涂膜表面。

4)对于粉末本身的质量问题，可以通知粉末供应商改进配方。

无机涂料固化后涂膜颜色变化的原因及对策

1)烘烤时间过长，可缩短烘烤时间。

2)烘烤温度过高，无法降低烘烤温度。

3)涂料厚度不均匀。

a)喷枪进行位置或方向以及不正确，受法拉第效率效应等影响，应检查并重置喷枪；

对于b）如果自动喷枪的振动器与生产线相匹配，则调整生产线或振动器的速度；

c粉末喷涂室内的气流影响粉末的喷涂范围，应联系设备供应商；

(d)喷枪喷出的粉末不均匀，应检查供粉系统和喷枪系统，确保粉末硫化和雾化均匀;

e)高压不稳应检查结果输出工作电压。

4)烘箱中空气不清洁，应检查以及空气进行加热控制系统和排风。

5)如果粉末配方有问题，请联系粉末供应商。