由于底、面涂料进行材料的发展，真空镀膜设备的不断提高完善与连续化、大型化，真空镀进入中国工业化的生产管理阶段，同时可以渗透到社会各个国家科学研究领域，已成为目前世界上从20世纪80年代起竞相采用的先进表面信息处理数据技术企业之一，广泛应用于各种金属、木材、纸张、塑料等多种基材的镀件上，逐步展示出真空镀在应用中的独特优势作用。无机涂料以无机材料为主要成膜物质的涂料，广泛用于建筑、绘画等日常生活领域。内墙无机涂料以无机材料为主要成膜物质的涂料。在建筑工程中常用的涂料是碱金属硅酸盐水溶液和胶体二氧化硅的水分散液。 用以上两种成膜物，可制成硅酸盐和硅溶胶（胶体二氧化硅）无机涂料，再加入颜料、填料以及各种助剂，可制成硅酸盐和硅溶胶（胶体二氧化硅）无机涂料，具有良好的耐水、耐碱、耐污染、耐气性能。无机涂料价格相对于有机涂料的这些缺陷，无机涂料具有良好的透气性、抗污染性以及优良的综合环保性能。随着人们对建筑涂料性能、环保方面的要求愈来愈严格，国外发达国家十分重视无机涂料的性能研究、生产应用，在这些方面做了大量的工作。我国在这方面起步晚，但是起点较高。其中涂料的选择与应用是相互关系装饰性真空镀膜产品质量的重要影响因素。

真空镀用的涂料有哪些?实际生产中如何完善这些涂料应用中的涂装技术?下面对此重点讨论。在装饰性真空镀膜中，依靠完善的涂料涂装技术，可取得耐磨性强、结合力好、光亮度高的镀层。

1.涂料的作用和要求

装饰性真空镀膜一般分为底涂料和表面涂料两种。 为了满足产品的不同技术要求，可以在面漆上涂覆底涂料和面漆，或者在面漆上涂覆彩色涂料、保护涂料等。 这些涂料的主要功能是：

提高薄膜的附着力。通过在塑料基板上涂覆底漆，然后在真空中涂覆，可以提高薄膜的附着力。

降低电镀表面的粗糙度，提高亮度。一般镀件表面存在微观不平整，一定厚度的涂料整平可以填补镀件表面的缺陷，使镀件表面达到镜面平整度。

能保护金属膜层。真空进行镀膜层一般企业只有100nm，膜层的耐磨性和抗变色技术能力发展较差，施涂面涂料后，镀膜层与外界不直接通过接触，对镀膜层能起保护重要作用。

真空镀层底层要求：

它具有良好的接触性能和高的结合力，热膨胀系数差小，对镀层和镀层无反应，平整性好。

2具有良好的真空性能，固化后的基体涂料排气量少，热应力小，耐热性好。

③成膜性好，涂料具有良好的密度、遮盖力、耐溶剂性、耐光性等性能。

④与面涂料有良好的相溶性。由于目前镀膜层极薄有孔隙，要求底涂料进行和面作为涂料的溶剂和稀释剂有良好的相溶性。

⑤涂料性能良好。找平性能好，粘度合适，固化时间短。

对向镀层的真空镀膜要求：

涂料应具有良好的接触性能;

②与底涂料必须要有自己一定的相溶性;

③成膜性能与施涂性能进行优良;具有可以适当的机械设计强度;

④防潮，耐溶剂，耐腐蚀性好。强大的抗衰老性能。

由于产品的特殊需要，可以在面漆上进一步涂覆超硬涂料或彩色涂料。

2.常用涂料

常用的真空镀膜包括紫外光固化涂料、丙烯酰胺涂料、醇酸树脂涂料、外墙无机涂料、聚氨酯涂料等。